铣刀的钝化，铣刀的用途很多，---是针---机壳边框等做切割处理使用。欧钛克经过研究发现，使用了刀具钝化机对刀具进行钝化之后，对铣刀钝化后，铣刀的切削力增大，切割出来的产品也可以直接减少毛刺的存在量，那就避免了产品在二次加工的同时能减少工序。

刀具钝化的主要效果：

刃口的圆化：去除刃口毛刺、达到一致的倒圆加工。

刃口毛刺导致刀具磨损、加工工件的表面也会变得粗糙。

经钝化处理后，刃口变得很光滑、---减少崩刃，工件表面光洁度也会提高。

欧钛克刀具钝化，在刀具钝化中有多年经验，为多家数控刀具厂家服务，在钝化工艺中有---的---。目前刀具钝化机接受免费试样，样品满意后在进行下一步的洽谈，欧钛克欢迎您！

 欧钛克刀具钝化机，针对刃口钝化的几何图形，能对刀具的寿命有很大的影响。具体表现在以下方面。 刃口钝化几何形状，对刀具寿命有很大影响：一种为圆弧型刃口，在刃口转角处形成对称圆弧，占80%以上的刀具所采用，适用于粗精加工。一种为瀑布型刃口，在刃口转角处的顶面与侧面比率一般为2:1,为不对称圆弧，适用于---的冲击性加工。

 刀具刃口钝化技术，其目的就是解决上述刃磨后的刀具刃口微观缺口的缺陷，使其锋值减少或消除，达到圆滑平整，既锋利坚固又---的目的。根据不同的加工条件，合理选择刃口型式与参数，并紧紧与对口钝化参数的选择相组合，正确处理好刀具“锐”与“固”的关系，“锐”是刀具切削加工必须具备的特征，同时考虑刃口的“固”也是为了更有效的进行切削加工，提高刀具寿命，减少刀具的消耗费用。

钝化处理：

 用---盐溶液与金属作用在其表面生成三价或六价铬化层的过程，叫做钝化，亦名铬化。多用于铝、镁及其合金的处理，对钢铁也能形成铬化层，单独的时候很少用，常和磷化配套使用，以封闭磷化层的孔隙，使磷化层中的钢铁钝化，以抑制残余磷化加速剂的腐蚀作用，防护能力能够逐步增加。钝化时一般用溶液（2～4克/升，有时也加入1～2克磷酸），在80-90摄氏度浸啧2-3分钟取出,水洗就可以了！

欧钛克从大量的对口钝化实践经验证实：

刃口不一定越锋利越好，也不一定是越钝越好。针对不同加工条件确定不同钝化值才是好。

刃口钝化与对口型式相结合，是普遍提高对口强度和提高刀具寿命降低刀具费用的措施。

用微粉砂轮刃磨负倒核，其微观缺口小(可达0.005-0.010mm)，加上小钝化参数(0.010－0.030mm)，使刃口即锋利坚固又---。有资料表明国外采用较多。

欧钛克刀具钝化，在刀具钝化中有多年经验，为多家数控刀具厂家服务，在钝化工艺中有---的---。目前刀具钝化机接受

明显降低崩口率，刀具稳定性和明显提升

---稳定的加工效果，刀具表面更

一致的倒圆加工，刀具寿命---提升

涂层的抛光，排屑切削更流畅.平整;去除涂层带来的滴子

凹槽的均匀抛光，---提高涂层附着性和刀具的保护。

 决定刀具的寿命的因素：刀具材料是决定刀具切削性能和使用寿命的---因素，对于加工效率、加工、加工成本以及刀具---度影响很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾，也是刀具材料所应克服的一个关键。对于石墨刀具，普通的tialn涂层可在选材上适当选择韧性相对较好一点的，也就是钴含量稍高一点的；对于金刚石涂层石墨刀具，可在选材上适当选择硬度相对较好一点的，也就是钴含量稍低一点的；这样可以延具的使用寿命。

 刀具钝化机  刀在精磨之后，涂层前的一道工序，其名称目前---尚不统一，有称“刃口钝化”、“刃口强化”、“刃口珩磨”、“刃口准备”或“er（edge radiusing）处理”等。通过对刀具进行去毛刺，平整，抛光的处理、从而提高刀具和延长使用寿命。

通过不同夹头、磨料和工艺的配合，被广泛永远刀具刃口钝化、导圆、涂层后抛光。

主营产品:合金钻头抛光机钝化机,钝化机铣刀,拉刀刀具钝化机,钻头去毛刺钝化机