工件抛光后抛光磨料和工件如何分选：

1.    手工筛选

2.    筛网手动分选

3.    振动式筛选机

4.    手工电磁分选

5.    磁力分选机

可根据抛光机、抛光磨料、抛光工件及具体抛光工艺需求来选择分选方式。抛光磨料和工件采用超声波清洗效果好，超声波清洗完后，进行工件后期处理，如脱水、擦干、防锈等处理。

广泛用于机械制造、汽车零部件、航天、医方面、电子零部件、船舶、仪表仪器、钟表零件、纺机器材、轴承、精密件、粉末冶金、五金冲压、饰品、造币、液压、3d打印、智能机器人、工具等多种行业领域。

东莞欧泰克---研磨行业多年，致力于为客户解决研磨抛光上的难题。能为您解决50%的成本。研磨抛光机上遇到任何难题，请随时联系东莞欧泰克。

锌合金抛光过程中应注意的问题有哪些？

在打磨轮上面的时候，负载比较大，所以配线时要注意考虑，不然危险，毕竟灰尘大，容易---起火。

由于抛光过程中会产生灰尘，所车间必须做好通风处理，在对应电动抛光机轮子的位置留孔，风道一头接个抽风机直接把空气抽到外面，目的是把抛光时产生的灰尘吸走，或者是要在风道出风口外接除尘装置过滤灰尘。风道的另一头一般会留个小门，以便进出清理风道内沉积的灰尘（有些被抽到外面）。

东莞欧泰克---研磨行业多年，致力于为客户解决研磨抛光上的难题。能为您解决50%的成本。研磨抛光机上遇到任何难题，请随时联系东莞欧泰克。

为什么通过电解抛光机抛光后表面达不到镜面效果？表面出现细小的凹凸不平的表面，出现这种情况如何处理？

电解抛光机抛光不出镜面效果的原因有很多：

1. ---和磷酸的配比

2. 电解抛光时的温度

3. 电解抛光时间

4. 抛光工件材质

5. 电解质

6. 电解抛光时的电压

7. 电流

8. 工件摆放位置等等很多因素。

建议如下：

先调整---和磷酸的比例试试，（一般情况：---较多，抛---度过快，对金属基体可加快腐蚀，磷酸较多，可在工件表面吸附一种黏膜，亮度下降，抛---度变慢。）然后可以调整其他的影响因素试试，比如以上提到8个因素等。