一、干式溜光机相比于传统手工抛光效率更高，不请假，不旷工，一键启动好管理。

二、手工抛光在镜面处理方面难以保持效果一致，而且对工作人员操作熟练程度有要求且难以控制产品的，干式溜光机可全方面无死角均匀研磨抛光。

三、干式高速研磨溜光机操作简单便捷，对工人操控设备的熟练程度没有任何要求。一人就可以管十台机，无需---不好管理，不好招工。

人工打磨抛光对操作人员熟练程度，有要求，并且五金产品形状各异，难以---产品出品的表面一致，而干式溜光机就不同，可以对于各类异型产品都可应用，并且产品不塌边、无碰伤、无死角、光亮度高。

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为了获得光亮的电抛光表面，必须使表面上微观粗糙度降低到低于光的波长。要达此目的，通常认为镜面抛光应当形成比中间黏液层更厚、更致密、更易钝化的紧密层，它可以是趋于饱和的高黏度黏液层，也可以是固体层。这样，金属的溶解是在紧密膜内进行的，紧密膜的形成速度应当超过该膜的溶解速度，这是存在紧密膜的前提。

在几乎无对流的特殊条件下，变得十分厚，也紧密，甚至可以出现光的干涉色。在这样厚的黏液膜或固体膜内，阳极电流密度变得非常小，它可以使微观的凸出部溶解，而微观的凹入部不再溶解，这就达到了微观整平目的。镜面抛光由于类似的状态在金属表面的多处均存在，使表面的各个部分均发生微观整平，这种表面的无序微观整平的至终结果，就使金属表面变得光亮。所以电抛光实际上是阳极表面的宏观整平(一次电流分布)和微观整平(二次电流分布)作用的结果。只有宏观整平，阳极表面只能变得平滑，但不能产生光泽。

有些电解液可以同时具有宏观整平与微观整平作用，在镜面抛光使用抛光机抛光的首一阶段，形成的黏液膜的黏度还不够高，此时只起宏观整平作用。当宏观整平进行到一定程度后，形成的黏液膜更黏、更贴近金属表面，因此也可以起微观整平的作用，从而达到真正抛光的效果。

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工装是流体抛光机一个非常重要的组成部分。因为流体抛光机的原理是，通过挤压软性磨料到工件内孔或端面，进行挤压研磨。所以必须要有一个密闭的空间，以保持磨料的压力，这样才能形成切削的研磨力。而工装恰好起到这样的作用，不仅于此，工装还可以保护工件不被划伤，并在同一次抛光作业中，装夹多个产品。正是由于工装的存在，所以流体抛光机更适合一些批量化的产品，而不是一些零散的产品。

自动抛光机经过长时间的使用后，难免会出现一些磨损，砂痕就是自动抛光机被磨损产生的，为了---自动抛光机的正常运行，去除砂痕是---的工作。

1、在使用自动抛光机前，用塞尺调整好各道砂光的削量。

2、打开抛光机，查看砂带，如有损坏或者引起工件出现砂痕的区域，更换新的砂带。一条砂带使用时间为2小时，应及时更换。

3、自动抛光机调机或更换砂带后还有砂痕，需再调整反复砂光。

4、自动抛光机如需用粗砂带或爆带时，停止回用粉尘4个小时左右。

5、除砂机---正常使用，除砂机底部不堵有粉尘，不能乱调整除砂机的进风闸门，改变除砂机内部压力，从而降低除砂效果。

6、调整压磨器时，不得用力猛压压，必须轻调，以免180砂带砂粒受力大，易掉粒，出现砂痕。