欧泰克自动涡流光饰机，涡流型的研磨设备主要做对不锈钢等硬质材料进行去毛刺披锋，抛光处理使用的研磨设备。

涡流型研磨设备的工作原理为通过涡流式旋转，此时才使研磨材料与需要研磨的产品产生摩擦力，使其达到研磨抛光的效果。涡流机使用时需要干净的水进行研磨。设备具有时间调节，在研磨过程中，可以随时进行抽样检查，如果达到了研磨效果需求，可以停止设备运作。针对不锈钢与锌铝合金的研磨工艺是不一样的，因为不锈钢比锌铝合金硬度大，所以必须要多一道工序来做去批锋去毛刺，这样在后面才能达到抛光的效果。在研磨过后可以通过控制台上下涡流机出料，然后经过下面的振动筛可以将研磨材料与产品工件分别分选出来，节省时间，提高工作效率。

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研磨机研磨材料用于材料抛光的物质，可用于抛光玻璃、金属、皮革、半导体、塑料，宝石，玉器，不锈钢的研磨抛光等。

如玻璃抛光采用氧化铁红、二氧化易、氧化铝、氧化市、碳酸钡、白垩、陶土、硅藻土等粉状混合物，与水等配合成悬浮液后使用。

金属和塑料抛光等用固体油膏。

常用的有四种抛光膏：

（1）白色抛光膏。由石灰及硬脂酸、脂肪酸、漆脂、牛油、羊油、白蜡等配合而成，用于镍、铜、铝和胶木等的抛光。

（2）黄色抛光膏。由长石粉及漆脂、脂肪酸、松香、黄丹、石灰、土红等配合而成，用于铜、铁、铝和胶木等的抛光。

（3）绿色抛光膏。由脂肪酸和氧化铬绿等配合而成，用于不锈钢和铬等的抛光。

（4）红色抛光膏。由脂肪酸、白蜡、氧化铁红等配合而成，用于金属电镀前抛光以及抛光金、银回光等。

       平面研磨机研磨生产加工工作后研磨盘的平面度和平行度，会无法跟上规范，这就必须用矫正工具对蓝色宝石研磨盘及工件开展矫正。一般情形下，可以分成，研磨后研磨前的矫正。

    被损伤的两面研磨机械加工过的工件，会由于研磨盘平面度平行度欠佳，或研磨工作人员不依照常规的作业流程和标准开展工作，造成工件形变了，这个时候便是研磨后矫正。 研磨后矫正一般选用反作用力工具对早已发生变化形的工件增加矫正力。反作用力工具一般有硬软铁锤二种工具。矫正已生产加工表层、表层规定较高的材质及其稀有金属产品的形变，应用木槌、铜锤、橡皮擦锤等软锤来矫正是很常见的方式。这类方式要矫正的工件的精密度不高。 除此外，也有一种方式 便是挤压熔融和拍板矫正。抽条是用条形金属薄板料进行的简单矫正工具，较为适合较为大的范围的板材矫平。拍板是用材质偏硬的檀木所做成的固用型工具。 但无论哪种工具，这全是在研磨后对早已形变的工件开展矫正，不太---应用。 

      为了---地提升企业产品的达标率，防止造成工件形变，更---您应用研磨前矫正，便是用固定工具对研磨盘开展矫正，便于达到理想化的研磨盘平面度和平行度。

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不锈钢抛光机是由抛光不锈钢磨料、不锈钢抛光液、植物磨料、光亮膏组成的抛光工艺。

其广泛应用于:

不锈钢纺织零件、异形不锈钢零件、不锈钢机械配件，不锈钢五金冲压件、不锈钢标准件、不锈钢标准电子零件、不锈钢仪表仪器部件、不锈钢手机配件、不锈钢汽车零件、摩托车零件、缝纫机配件、不锈钢液压件、不锈钢气动件、不锈钢轴承、不锈钢航天元件、不锈钢餐具等各种中小不锈钢零件。---适合抛光加工一些特薄、特小、形状复杂、易变形的小型不锈钢零件抛光。

该抛光机具有不改变工件几何尺寸精度的特点，解决各行业各种不锈钢材质各种异形中小零件去毛刺，倒r角,去氧化皮,除锈，去除工刀纹痕,抛光，镜面抛光等攻关性技术难题,抛光中工件无碰伤，不改变工件尺寸精度。是一些手工抛光、或进口抛光设备无法达到的抛光效果。精抛光后工件表面可达镜面光亮。

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