发布单位：东莞市欧泰克抛光材料有限公司 发布时间：2022-8-20
为什么要对金属制品表面进行溜光？机械零件经过毛胚至成品的加工过程中都会在产品加工表面留下不同程度的粗糙表面以及各种表面损伤。这样的情况有可能会对产品本身的外观和使用性能造成---的缺陷，也会影响装配整机的精度和使用性。因此产品表面需要进行各种各样的研磨溜光处理。
传统的以振动研磨机、离心研磨、涡流研磨、磁力研磨、滚筒研磨机等研磨机械。用来对多种材质的产品进行研磨、倒角、抛光处理，但是随着时间的发展，各行业对产品表面需求的精度的提高，传统研磨机械已经无法处理精度要求太高的产品，因此干式溜光机应运而生，干式溜光机可分为普通溜光机、高速多轴溜光机、干式单轴溜光机、振动干式溜光机、立式干式溜光机、多桶型干式溜光机等。
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为什么通过电解抛光机抛光后表面达不到镜面效果？表面出现细小的凹凸不平的表面，出现这种情况如何处理？
电解抛光机抛光不出镜面效果的原因有很多：
1. ---和磷酸的配比
2. 电解抛光时的温度
3. 电解抛光时间
4. 抛光工件材质
5. 电解质
6. 电解抛光时的电压
7. 电流
8. 工件摆放位置等等很多因素。
建议如下：
先调整---和磷酸的比例试试，（一般情况：---较多，抛---度过快，对金属基体可加快腐蚀，磷酸较多，可在工件表面吸附一种黏膜，亮度下降，抛---度变慢。）然后可以调整其他的影响因素试试，比如以上提到8个因素等。
目前锌合金抛光多采用是电动抛光机加抛光轮，进行抛光。抛光轮材料大多以多层帆布、毛毡或皮革等，抛光轮两端用金属圆板夹紧，然后抛光轮上面个涂抹抛光膏、抛光蜡、抛光剂等，电机带动抛光轮高速旋转（圆周速度在20米／秒以上）压向锌合金工件表面，通过布轮、抛光膏对锌合金表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，锌合金件抛光后表面粗糙度一般可以达到ra0.63～0.01微米。
该工艺必须采用抛光轮用电动抛光机：即轴两头带锥形螺牙的那种。这样轮子装在上面就会越转越紧。一台机轴的两端就是两个工位。抛光轮种类很多，一般用量至大的是麻轮，具体可以到打磨材料店咨询。打磨机一般是2800转/分 有些可以调速的2800和1440之间。打磨机空转是负载很低。
模具抛光步骤如下：
一、考虑加工效率首先要确认抛光模具表面的粗糙程度，该流程必须谨慎进行不能有失误，根据模具粗糙程度确认模具的抛光工艺。
抛光油石抛光方法，该工序操作难度大，根据模具的不同规格，分别约70度的角位均衡的进行交叉抛光。理想的往返范围约为30毫米～60毫米。油石作业也会根据抛光模具的材质而变化。
二、油石操作完成后开始砂纸抛光，抛光过程中要注意模刃的圆边、圆角和桔皮的产生。所以油石流程尽量做到精细加工。
三、用钻石膏进行镜面加工，砂纸作业后取适当的钻石膏和稀释液进行混合，用电动回转工具马毛刷慢慢的来回研磨。注意点：马毛刷研磨面要保持水平线。从6μ ~ 3μ进行研磨，然后用泡棉配合1μ钻石膏就可以完成镜面加工。
抛光的至后一个程序有两种方法：一是电动工具和气动工具的抛光方法；二是手工抛光方法。但是对于平面形状和球面形状也有不同的情况。
