工件抛光后抛光磨料和工件如何分选：

1.    手工筛选

2.    筛网手动分选

3.    振动式筛选机

4.    手工电磁分选

5.    磁力分选机

可根据抛光机、抛光磨料、抛光工件及具体抛光工艺需求来选择分选方式。抛光磨料和工件采用超声波清洗效果好，超声波清洗完后，进行工件后期处理，如脱水、擦干、防锈等处理。

广泛用于机械制造、汽车零部件、航天、医方面、电子零部件、船舶、仪表仪器、钟表零件、纺机器材、轴承、精密件、粉末冶金、五金冲压、饰品、造币、液压、3d打印、智能机器人、工具等多种行业领域。

东莞欧泰克---研磨行业多年，致力于为客户解决研磨抛光上的难题。能为您解决50%的成本。研磨抛光机上遇到任何难题，请随时联系东莞欧泰克。

欧泰克抛光材料有限公司致力于超精抛光技术研究，超精抛光机可以广泛用于各种中小型汽车零部件去毛刺、倒角、去氧化皮、光亮抛光、超精抛光等。

抛光机在汽车零部件领域的应用有哪些呢？ 汽车零件抛光机主要用于各精密部位零件抛光，比如活塞、齿轮、冲压件、精密铸件、有腔、孔、狭缝的中小精密件，通过抛光后，提高零部件整体一致性，增强零件抗疲性能、减少磨合期，降低零件磨损、延长零件使用寿命。

不锈钢镜面抛光需要循序渐进的进行，先用比较粗的抛光膏进行打磨抛光，然后再用比较细的抛光膏进行打磨抛光，至后再用w3.5的抛光膏进行抛光打磨，就可以达到镜面的效果。

在打磨抛光时，要---把原先比较粗的痕迹、纹路要打磨干净，然后再用比较细的抛光膏把前面粗的抛光膏打磨的痕迹打磨掉后再换更细的抛光膏打磨，中间不能省却步骤，否则只靠细的抛光膏是打磨不掉粗的痕迹与纹路的。而且，粗的抛光膏的打磨效率要比细的抛光膏的打磨效率要高的多。所以，按部就班的打磨，看着多道工序要慢一些，实际上要快的多。

医方面器械抛光早期缺点有哪些？

工业化制造的产品有个特点，就是随着工艺技术的不断进步，制造成本逐渐降低，逐渐可以为越来越多的人提供服务。医方面器械早期高昂的价格，很大程度的原因在于，抛光精密度要求较高以及抛光效率---低下。

医方面器械加工需经过线切、深孔钻、纵切、车削、氧化处理、钝化处理以及抛光等一系列程序，抛光之前的程序都可以利用现代化设备进行批量加工，唯独医方面器械抛光，仅采用机械抛光还不行。因为很多医方面器械都是异形件，形状不规则且孔多。传统机械抛光，无法深入内孔，无法满足精密度需求，只能人工去操作，自然降低了抛光效率。